台灣鍵和無心磨床：无心磨床的工作原理，龍鋒机械来给大家分享介绍一下吧！

　　无心磨床特点：一、连续加工，无需退刀，装夹工件等拷贝时间短，生产率高。二、托架和导向轮定位机构比普通外圆磨床顶部，中心架机构支撑刚性大，切削量可大，且有利于加工细长轴工件，容易实现高速磨削和强磨削。三无心外圆磨床的工件由外圆定位在定位机构上。磨削量是工件直径上的余量。只有普通外圆磨床的一半，不需要打中心孔，且易于推进装卸自动化。四、宽砂轮无心磨床通过式机构，可用于增加每次加工余量，在切割磨削时可对复杂表面进行转形磨削或砂轮磨削，生产率高，应用范围广。五、无心外圆磨床没有保证磨削面与非磨削面（同轴度、垂直度等）的相对位置精度机构，磨削周向不连续外表面圆度差。六、磨削表面容易产生奇数个棱圆度，如尺寸大往往造成测量尺寸小于最大固体尺寸的错觉，影响装配质量和工作性能。七、机床的调整比较复杂，耗时长，每次更换不同直径的工件都需要调整支架的高度，以及距离等相关工艺参数。因此，工艺调整困难，不适合小批量、单件生产。

　　开机前，应检查机器周围环境情况。机床上不得放置任何物品，工件应摆放整齐；检查系泊箱泊位、冷却水箱水位是否正常，砂轮、导轮与托叶间隙是否正常；开关是否可靠，防护罩的安全保护是否有效。打开电源和液压开关，观察机床液压表压力显示是否正常。启动前必须将砂轮和导轮修整座擦拭干净，杯中注满油。检查液压系统后视镜。只有油尺稳定后，才能打开砂轮和导轮。待砂轮和导轮运行正常后，打开水泵，调整到合适的水量。开始生产后，操作人员必须按照操作说明书，先进行产品自检，并做好记录。在生产过程中，如有任何异常情况，应立即停止，并填写相关表格。