高精度无心磨床磨出来多棱（多边形）的原因主要有以下几点：

　　1.零件中 心高度问题：零件在无心磨床上加工时，其中 心高度需要准确控制。如果零件中 心高不够或过高，都会导致零件在磨削过程中无法均匀旋转，进而形成多棱形状。这通常是由于调整不当或设备精度不足引起的。

　　2.轴向推力过大：在磨削过程中，如果零件受到的轴向推力过大，会使零件紧压挡销而无法均匀旋转。这种非均匀的旋转状态会直接导致零件表面出现多棱形状。

　　3.砂轮不平衡：砂轮作为磨削工具，其平衡状态对磨削质量有着至关重要的影响。如果砂轮不平衡，会在磨削过程中产生振动，这种振动会传递到工件上，导致工件表面形成多棱形状。

　　4.导轮倾角设置不当：导轮在无心磨床上起到引导工件旋转和进给的作用。如果导轮的倾角设置不当，如倾角过大，会导致工件在磨削过程中的旋转不稳定，进而产生多棱形状。

　　针对以上原因，可以采取以下措施来消除或减少多棱现象：

　　1.准确调整零件的中 心高度，确保其在磨削过程中能够均匀旋转。

　　2.适当减小磨床导轮的倾角，以减少工件在磨削过程中的旋转不稳定性。

　　3.定期检查并平衡砂轮，确保其在磨削过程中不会产生振动。

　　4.优化磨削参数，如减小轴向推力、调整磨削速度和进给量等，以改善工件的磨削质量。

　　总的来说高精度无心磨床磨出来多棱的原因是多方面的，需要综合考虑设备精度、磨削参数和工件状态等因素来进行分析和解决。